ເຄື່ອງ EDM Wire Cutting: ການເປີດແຜ່ລັບຂອງການຂົມຮູບຮ່າງທີ່ຍິ່ງຍ້ານ

ວິທີທີ່ການຕັດສາຍ EDM ບັນລຸຄຸນລັກສະນະ ultra-fine

ວິທະຍາສາດ ກ່ຽວກັບ ການ ຊັບຊ້ອນ ຂອງ ໄຟ ໄຫມ້

ການຂັດຂວາງ Spark ແມ່ນພື້ນຖານໃນການບັນລຸຄຸນລັກສະນະ ultrafine ກັບການຕັດສາຍ EDM. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ສັ້ນ, ແຮງດັນສູງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກັ່ນຕອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ລະອຽດຫຼາຍຢ່າງໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດກົນຈັກ. ບໍ່ຄືກັບການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ການລະລາຍ Spark ສາມາດຜະລິດຮູບຊົງທາງຊີວະປະຫວັດທີ່ສັບສົນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ເຄື່ອງມືໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຂະບວນການນີ້, ຍ້ອນວ່າການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຂູດຮີດ spark ສາມາດບັນລຸຄວາມຍອມຮັບທີ່ແຫນ້ນ ± 0.001 ມມ. ຄວາມ ຊັດ ເຈນ ດັ່ງກ່າວ ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ເປັນ ສິ່ງ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບ ອຸດສາຫະກໍາ ທີ່ ຕ້ອງການ ຄວາມ ລະອຽດ ເລັກ ນ້ອຍ ເຊັ່ນ ການ ຜະລິດ ເຄື່ອງ ຈັກ ອາກາດ ແລະ ອຸປະກອນ ການ ແພດ.

ບົດບາດຂອງແຫຼວ Dielectric ໃນຄວາມແມ່ນຍໍາ

ນ้ำยาดายເล็กทริกມີบทบาทສຳຄັນໃນການຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດໂດຍວິທີ EDM ໂດຍການເປັນຜູ້ປະກັບທີ່ຊ່ອງຫຼຸງແພງໄວ້ແລະວຽກງານ. ອຸ່ນຫນ້າຍິງຈາກການຊ່ອງຫຼຸງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ທີ່ສາມາດປະຕິບັດຄຸນຄ່າຂອງການເຄື່ອນໄຫວໄດ. ການເລືອກປະເພດຂອງນ້ຳຢາດາຍເລັກຕຣິກສາມາດສີ້ນຟັງຜົນໄດ້; ນ້ຳຢາທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງນ້ຳມັນສະຫນັກກວ່າໃນການຫຼຸດ, ສູ້ງຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງນ້ຳຢາທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງນ້ຳແມ່ນມີຄ່າຕ່ຳກວ່າ. ອຸປະກອນຂອງນ້ຳຢາດາຍເລັກຕຣິກຍັງສີ້ນຟັງການເກີດສະເພັກ, ອັນສີ້ນຟັງຄວາມມື້ງຄືນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດໂດຍວິທີ EDM, ເຊິ່ງສູ້ງຄວາມສົມບູນຂອງການເຄື່ອນໄຫວ.

ການຄົ້ນຄວ່າ CNC ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼັກສິບ

ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ເປັນສ່ວນຫຼັກໃນການເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈໍ່ຂຶ້ນໃນການຕັດໂດຍວິທີ EDM ກັບເສັ້ນແຍງ. ເຫຼົ່າລະບົບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຟເຕົມຕາມທີ່ສຸດເພື່ອການຕັດທາງເສັ້ນແຍງ, ເຊິ່ງສ່າງຄວາມສັນພັນແລະລາຍລະອຽດໃນການຕັດ. ອະլິກອຣິທີມຂັ້ນສູງໃນລະບົບ CNC ຕຳຫຼວດການແກ້ໄຂທີ່ເປັນຈົນໃນເວລາຈິງ (real-time) ໃນການຕັດ, ເນື່ອງໃຫ້ຄຸນພາບທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກການດຳເນີນງານ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງວ່າການປະສົມປະສານຄວາມສາມາດຂອງ CNC ບໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຜົນລົງ 40% ໂດຍຫຼາຍ, ເປັນຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕົວຢ່າງຂອງອົງປະກອບທີ່ສັບສົນເรັ່ງຂຶ້ນ. ຄວາມອຟເຕົມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຮວມກັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມມັນຄ່າແລະຄຸນພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ EDM ໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີລາຍລະອຽດ.

Wire Electrode: ເອກະສານການຕັດ

ເຊື້ອົນແມະນິຍາມແມ່ນປະກອບສ່ວນທີ່ຄຸນຄ່າໃນເຄື່ອງ EDM ທີ່ໃຊ້ເຊື້ອົນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດມີຄວາມສຳຄັນ. ມັກຈະຖືກຜະລິດຈາກເສັ້ນຫມູ່ທີ່ເປັນເຫດໄປເປັນ cooper ຫຼື brass, ເຊື້ອົນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສົ່ງໄສຟັງຊົງທີ່ດີ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຮັດສະເພາະ. ຄວາມໜັງຂອງເຊື້ອົນສຸດ່າຍແມ່ນ 0.1 ຫາ 0.3 mm, ເຊື້ອົນທີ່ໜັງກວ່າມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າ, ເປັນເຫດໃຫ້ມີລາຍລະອຽດທີ່ຍິ່ງແລະມີຄວາມຫຼຸດຂອງ kerf ຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ. ການວັດແທກອົງປະກອບຂອງເຊື້ອົນແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ; ອົງປະກອບທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມປະຕິບັດແລະຄຸນຄ່າຂອງສຸດທ້າຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການໃຊ້ເຊື້ອົນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ, ເປັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດແຕ່ລະຄັ້ງ.

ຄຳແນະ ແລະ ລະບົບຄວາມສະຖິລ

ໃນເຄື່ອງ EDM ທີ່ໃຊ້ແຍມເສັ້ນ, ການປຸກປົກແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການດຳເນີນການຂັບຂະຫຍາຍ. ການແຈ້ງແຍມມີบทบาทຄືກັນໃນການຮັກษาແຍມໃຫ້ແມ່ນຢູ່, ເພື່ອໃຫ້ມັນຕັດຕາມທາງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ. ລະບົບຄວາມແຂງເສັ້ນແມ່ນສໍາລັບການปรຸງແປງຄວາມແຂງຂອງແຍມ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນການຕັດ - ອັນນີ້ແມ່ນປົນຫາທີ່ສໍາຄັນໃນການຕັດສິນຄວາມແປດຂອງພື້ນທີ່ຖືກຕັດ. ການແນວຄອບໃຫ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມແລະຮັກษาຄວາມມີຄວາມປະຕິບັດ. ໂດຍການຮັກษาລະບົບແຈ້ງແລະລະບົບຄວາມແຂງໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມະນຸດສານິດສາມາດຮັກษาຄວາມປະຕິບັດທີ່ສະເທຼງແລະຜົນຕໍ່ທີ່ມີຄຸນພາບສູງ.

ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນພະລັງງານຂັ້ນສູງ

ການຕັ້ງຄ່າອະນາຍົກໃນເຄື່ອງ Wire EDM ອີງແມ່ນໄປສູງກັບຄວາມເรັ່ງແລະຄຸນພາບຂອງການຕັດໂດຍການຈັດຫ້າຍຄວາມປຸ້ມຂອງຄວາມປຸ້ມທີ່ອອກມາໃນການເສົ້ມສະເພາ. ອະນາຍົກຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນລະບົບ Variable Power Supply, ການມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະແປງຕາມສະຖານະຂອງເຄື່ອງແລະວັດຖຸທີ່ຕ່າງກັນ, ເພື່ອປະຕິບັດຄວາມປຸ້ມ. ອະນາຍົກທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າດີສາມາດເພີ່ມຄວາມມີຄວາມປຸ້ມຂອງການເຮັດວຽກທັງໝົດໂດຍການແນະນຳຄວາມປຸ້ມທີ່ເປັນສະເພາ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຕັດທີ່ແນວ. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕັ້ງຄ່າຄວາມປຸ້ມທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສຳເລັດຄວາມປຸ້ມຂອງການເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ມີຄ່າສູງໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນພາບສູງແລະຄຸນພາບໃນການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ.

ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ

ບໍ່ມີຄວາມເປັນອົບສັນພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸເສຍ

ເຄື່ອງ Wire EDM ເຫຼັກສະນະຂອງມັນແມ່ນວ່າບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດໃຫ້ມີຄວາມຍ້າຍໆທີ່ຈະໄປພິດຕໍ່ວຽກງານ. ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະນີ້, ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດຖຸຈະຖືກຮັກษาໄວ, ເຊິ່ງແມ່ນສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຍ້າຍໆ. ການນີ້, ຄວາມສ່ຽງຂອງການເປັນຫຼິ້ນ, ການຫຼາຍ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງເຫຼັກສະໝຸດ. ຕົວແທນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນສາຂານີ້ກ່າວວ່າໂດຍການຫຼຸດລົງຄວາມຍ້າຍໆທີ່ມີຕໍ່ວຽກງານ, ມີການຍືດຍຸດຊີວິດຂອງວຽກງານເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຄວາມເຫລືອງ. ລູກຄ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ Wire EDM ເປັນຄົນເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຮັກษาຄຸນລັກສະນະເดີມຂອງວັດຖຸ, ເປັນພິเศດໃນອຸດมະສານທີ່ດູแลສ່ວນປະກອບທີ່ຍ້າຍໆແລະຄວາມແນ້ງ.

ການເຄື່ອງຂົງເມືອງໜ້າທີ່ແຂງ

เทคโนโลยี EDM ด้วยเส้นลวดมีความโดดเด่นในการประมวลผลโลหะที่แข็งแล้ว เช่น เหล็กและไทเทเนียม ซึ่งมักสร้างความท้าทายให้กับวิธีการกลึงแบบดั้งเดิม หนึ่งในเหตุผลสำคัญคือการสึกหรอของเครื่องมือที่น้อยมากเมื่อใช้ EDM เนื่องจากไม่มีการสัมผัสโดยตรงกับชิ้นงาน สิ่งนี้นำไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงและความมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ตามที่ได้บันทึกไว้ในหลาย ๆ ตัวชี้วัดของอุตสาหกรรม ตามการวิจัย EDM ยังคงเป็นหนึ่งในวิธีการเลือกน้อยมากที่สามารถจัดการเรขาคณิตที่ซับซ้อนในวัสดุที่แข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มันเป็นสิ่งจำเป็นในภาคส่วนเช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ที่ต้องการความแม่นยำสูงและความทนทาน

มุมคมและการออกแบบรายละเอียดระดับต่ำกว่าหนึ่งมิลลิเมตร

ຄວາມຖັນໜຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກເຄື່ອງ EDM ເປັນສະຫງົບທີ່ບໍ່ມີໃຜແທນ ຕົວຢ່າງພิเศດແມ່ນໃນການຊຸດຮູບມຸມແຈ້ວແລະລາຍລະອຽດຍ່ອຍໆທີ່ມີຂະໜາດຕົ້ນມິລີມີເຕີ. ໂຮງການ machining ທົ່ວໄປມັກຈະບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມຖັນໜຶ່ງແລະລາຍລະອຽດສູງດັ່ງກ່າວໄດ. ຄວາມສາມາດຂອງ EDM ໃນການປິດຕົວເລກທີ່ມີຄວາມຖັນໜຶ່ງໃນຂະໜາດຕົ້ນມິລີມີເຕີເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສຳລັບອຸດົມສາຫະກິດເຊັ່ນ ອຸດົມສາຫະກິດເຮືອນຳແລະອຸດົມສາຫະກິດແຫ່ງການເສັ້ນ, ເຊິ່ງຄວາມລາຍລະອຽດແລະຄວາມຖັນໜຶ່ງແມ່ນຄືນກັບຄືນທີ່ຂັບເsmarty ຄຳແນະນຳແລະຄວາມແຂ່ງແຂງຂອງສິນຄ້າ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກການສຶກສາກ່ຽວກັບອຸດົມສາຫະກິດເຫຼົ່ານີ້ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລາຍລະອຽດທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການໂປຣເຊສ EDM ກໍ່ມາເປັນຄວາມສຳຄັນໃນການເພີ່ມຄຳແນະນຳແລະຄວາມແຂ່ງແຂງໃນທີ່ຊ້າຍຂອງສິນຄ້າ, ເນັ້ງຄວາມສຳຄັນຂອງມັນໃນການຜະລິດສິນຄ້າປະຈຸບັນ.

ການລາຍລະອຽດຂອງ Wire EDM ໃນອຸດົມສາຫະກິດ

ການຊຸດຮູບລ້າງກິນແຫ່ງອາກາດ

Wire EDM ໄດີ້ມາເປັນອຸປະກອນທີ່ຫຼາຍຄົນບໍ່ສາມາດແຈງໄດ້ໃນການຜະລິດຂົວພູ້ນເຮືອນຳ. ການມີສາມາດທີ່ບໍ່ມີໃຫ້ໃນການສ້າງຮູບແບບທີ່ໜ້າສົງສາມ ແລະ ອາເວໂຣດິນິກ ຕົກລົງໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສະເພາະສຳລັບການນີ້, ເນື່ອງຈາກຊຸມສາກຸນເຮືອຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນການເປັນພິເສດເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງໜ້າສົງໃນສະຖານະທີ່ມີຄວາມຝຸດຂຶ້ນ. ສະຖິຕິການສະແດງວ່າການແນະນຳ wire EDM ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີການລົບລົ້ມເວລາການຜະລິດລົງໄປ 30% ທີ່ເປັນການເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມສຳລັບໃນອຸ່ນສາກຸນ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ແນະນຳໃຫ້ແຕ່ລະຂົວພູ້ນສາມາດສົ່ງຄຳສັ່ງໄດ້ຕາມສະເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງເຫຼົ້າກຸນເຮືອ.

ອຸປະກອນລຸ່ມສ້າງເຄື່ອງມືພາບ

ຄວາມຖັງຕ້ອງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກ Wire EDM ເຮັດໃຫ້ມັນສຳຄັນສູງສຸດໃນການຜະລິດແຂວງປະເພດຍ່ອຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນແຫ່ງການແພດ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຖັງຕ້ອງພຽງແປນ, ຕໍ່ເປັນພິເສດສຳລັບຮູບແບບທີ່ຍຸ່ງຍ້າຍ, ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນອຸດมະການແພດ. Wire EDM ກາຍເປັນຄວາມຖັງຕ້ອງແລະຄວາມຖັງຕ້ອງທີ່ສຳຄັນໃນການສົ່ງສະເພາະຄືນຳທີ່เขັງແຂງ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສູງສຸດໃນການປ່ອງກັນຄືນຂອງເຈົ້າຂ້າແລະຄວາມມີຜົນກະທົບຂອງອຸປະກອນ. ອຸບັນການຄົ້ນຄວ້າແຈ້ງເຫຼົ່າວ່າມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຄີຍແມ່ນ 10% ຕໍ່ປີ, ສຳລັບຄວາມຖັງຕ້ອງນີ້ໃນອຸດມະການແພດ, ສະແດງເຫຼົ່າວ່າ Wire EDM ມີบทบาทສຳຄັນໃນການພັດທະນາເทັກນົໂລຊີແພດ.

ການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະແມ່ນກັບຄວາມຖັງຕ້ອງສູງ

ໃນອາຍຸຂອງການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະແຈການ, wire EDM ໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອຕຳແຫຼງຄວາມສາມາດຂອງມันທີ່ຈະປະຕູ້ການຂໍ້ມູນທີ່ສູງ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ຄຸນຄ້າງສຳລັບການເຮັດວຽກແລະຄວາມປະຕູ້. ອຸບັດຕິການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດແຈທີ່ມີຮູບແບບສຸ່ສຳ, ທີ່ຈະເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຖ້າບໍ່ໄດ້ 불, ກັບວິທີການເຄື່ອງມືແຫ່ງການ. ລາຍງານສະແດງວ່າການໃຊ້ wire EDM ໄດ້ເພີ່ມຄຸณະພາບຂອງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດເວລາທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ມันເປັນສິນຄ້າທີ່ມີຄ່າສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຄົ້ນຫາຄວາມສັນຍາແລະຄວາມປະຕູ້. ຄວາມສາມາດນີ້ໃນການການກຳລັງຮູບແບບທີ່ສຸ່ສຳເພີ່ມຄວາມສຸດສຸດແລະຄວາມສຳເລັດຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປິດກັບຄວາມປະຕູ້ຂອງການຜະລິດ.