ສາຍການເອົາສະແລງ: ຄໍາສັ່ງການເອົາສະແລງແລະອິດສົມບັດຂອງສາຍການ

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຕົວ ກໍາ ນົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະອິດທິພົນຂອງພວກເຂົາຕໍ່ຄຸນນະພາບທໍ່

ຕົວວັດແທກການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດ ສໍາ ຄັນໃນການ ກໍາ ນົດຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່. ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ແລະມຸມຂອງເອເລັກໂຕຣອດແມ່ນສໍາຄັນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ ກໍາ ນົດຄຸນລັກສະນະຂອງ weld, ມີອິດທິພົນຕໍ່ດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແລະຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງ arc, ເຊິ່ງມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແບບຂອງທໍ່ທັງ ຫມົດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກະແສໄຟຟ້າການເຊື່ອມໂລຫະມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ, ໃນຂະນະທີ່ມຸມໄຟຟ້າສາມາດ ກໍາ ນົດທິດທາງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄວາມສໍາພັນທີ່ເລິກເຊິ່ງລະຫວ່າງຕົວວັດແທກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບທໍ່ບໍ່ສາມາດ overstated ໄດ້. ການປັບແຕ່ງແຕ່ລະຕົວ ກໍາ ນົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແຮງສູງກວ່າອາດຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການສີດຖ້າບໍ່ຖືກຄວບຄຸມ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວການເດີນທາງຂອງເອເລັກໂຕຣດທີ່ຊ້າກວ່າອາດຈະປັບປຸງການເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮ້ອນເກີນແລະການໂຄ້ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈແລະປັບປຸງຕົວ ກໍາ ນົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ, ຍ້ອນວ່າການປ່ຽນແປງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນ ຄໍາ ຮ້ອງສະ ຫມັກ ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນວ່າພວກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງ EDM ສາຍ, ບ່ອນທີ່ການຕົກລົງໃດໆໃນຄຸນນະພາບທໍ່ຍ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ ເຫມາະ ສົມສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ສິ່ງທ້າທາຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ ສໍາ ຄັນ.

ບົດບາດຂອງປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະໃນຄຸນນະພາບທໍ່

ການເຂົ້າໃຈຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງການຕັ້ງຄ່າ amperage ແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນເພາະວ່າມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະເມື່ອການຈັດການກັບວັດສະດຸແລະຄວາມ ຫນາ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງປັບກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະແລະເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບຄວາມສົມບູນແບບຂອງທໍ່ເຊື່ອມໂລຫະ.

ລະດັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ weld, ເຊິ່ງ ນໍາ ໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕັດຕ່ ໍາ ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່. ອີງຕາມສະຖິຕິຂອງອຸດສາຫະ ກໍາ, ມີການເພີ່ມຂື້ນ 30% ໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຖືກຕິດຕາມກັບການປັບແອັບເປຼດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ສະຖິຕິນີ້ເນັ້ນ ຫນັກ ເຖິງຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງການ ກໍາ ນົດກະແສໄຟຟ້າການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ວິ ທີ ການ ທີ່ ແຮງ ກະ ແສ ກະ ແສ ກະ ແສ ກະ ແສ ກະ ແສ ກະ ແສ ກະ ແສ ກະ ແສ

ແຮງດັນໄຟຟ້າມີບົດບາດ ສໍາ ຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ arc welding ຫມັ້ນ ຄົງແລະຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ ເຫມາະ ສົມ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງ arc, ແຮງດັນໄຟຟ້າມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຂົ້າຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງໃນທາງກົງກັນຂ້າມກໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບຊົງຂອງໂບໂລດ. Arc ທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງກະດູກທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເຈາະເຂົ້າໃນວັດສະດຸໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ເພີ່ມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັ້ງຄ່າແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ບັນຫາທີ່ ສໍາ ຄັນ. ຄວາມແຮງດັນເກີນໄປມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການສີດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການເສຍຫາຍເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມສະອາດຂອງ weld ຖືກຂັດຂວາງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າແຮງດັນສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາຕ່ ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ເຊື່ອມຕໍ່ອ່ອນລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຮງດັນໄຟຟ້າຕ່ ໍາ ເກີນໄປສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ການເຈາະເຂົ້າທີ່ບໍ່ດີແລະຮູບລັກສະນະຂອງໂບດບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເກືອບ 40% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ weld ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຸ້ມຄອງແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເນັ້ນ ຫນັກ ເຖິງຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງການຄວບຄຸມແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື.

ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ: ການສົມດຸນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ

ການປັບປຸງຄວາມໄວການເດີນທາງແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວັດສະດຸແຕ່ລະຢ່າງມີລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຕ້ອງການຄວາມໄວການເດີນທາງສະເພາະເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ອາລູມີນຽມອາດຈະຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອຫຼີກລ້ຽງບັນຫາເຊັ່ນການແຕກຫລືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມໄວທີ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະກ້າວໄປຂ້າງ ຫນ້າ ມີຜົນກະທົບຢ່າງ ສໍາ ຄັນຕໍ່ການ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈ ສໍາ ຄັນໃນການ ກໍາ ນົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ການ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນການຮ້ອນເກີນໄປແລະການໂຄ້ງຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຊຸກຍູ້ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະໄວເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຈາະເຂົ້າບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ. ການສົມດຸນດ້ານນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແບບແລະຄວາມທົນທານຂອງ weld, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື, ຄ້າຍຄືກັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງ EDM ການຂູດຮີດໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງ EDM ສາຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ ສໍາ ຄັນ.

ມຸມ electrode ແລະບົດບາດຂອງມັນໃນ welding

ການແກ້ໄຂມຸມ electrode ແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງແລະການເຈາະເຂົ້າໃນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ດີກວ່າ. ແອັກໂຕຣດທີ່ຖືກຈັດແຈງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພີ່ມຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງ arc ແລະຮັບປະກັນຮູບຊົງໂສ້ weld ທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງ EDM ສາຍແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຄ້າຍຄືກັນອື່ນໆ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມຸມ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ສໍາ ຄັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງລັກສະນະແລະຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂລຫະເຊື່ອມໂລຫະ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະ ກໍາ ແນະ ນໍາ ວ່າການຜິດພາດໃນມຸມ electrode ສາມາດຫຼຸດຄວາມແຂງຂອງ weld ລົງເຖິງ 25%, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງ ຫມົດ ສ່ຽງ. ດັ່ງນັ້ນ ການ ຮັກສາ ມຸມ ທີ່ ຖືກຕ້ອງ ບໍ່ ພຽງ ແຕ່ ກ່ຽວ ກັບ ຄວາມ ງາມ ເທົ່າ ນັ້ນ ມັນ ເປັນ ປັດ ໄຈ ທີ່ ສໍາຄັນ ທີ່ ປະກອບສ່ວນ ເຂົ້າ ໃນ ຄວາມ ຍືນ ຍົງ ແລະ ຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອ ຖື ຂອງ ໂຄງສ້າງ ທີ່ ໂລດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງ EDM ການຂູດຮີດໄຟຟ້າ ຫຼືການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະ ນໍາ ໃຊ້ມຸມ electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສ່ວນ ຫນຶ່ງ ທີ່ ຈໍາ ເປັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຜົນກະທົບຂອງອັດຕາການໄຫຼຂອງແກັສ Shielding ກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນແບບຂອງ weld

ການປະຕິບັດຕາມຕົວ ກໍາ ນົດແກັສປ້ອງກັນທີ່ ຈໍາ ເປັນແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນແບບຂອງ weld. ໂດຍບໍ່ມີການໄຫຼຂອງແກັສທີ່ ເຫມາະ ສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕິດເຊື້ອດ້ວຍອົງປະກອບທາງອາກາດ, ເຊິ່ງ ນໍາ ໄປສູ່ຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກເສຍຫາຍ. ສິ່ງ ສໍາ ຄັນແມ່ນການປ້ອງກັນການ ສໍາ ຜັດຂອງສະ ຫນາມ weld ກັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງ. ນີ້ເນັ້ນ ຫນັກ ເຖິງຄວາມ ຈໍາ ເປັນໃນການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສານພິດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຮັກສາໄວ້.

ຄວາມອັນຕະລາຍຂອງການປົກຄຸມແກັສທີ່ບໍ່ພຽງພໍແມ່ນ ສໍາ ຄັນ, ລວມທັງການກ້ອນແລະ porosity. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ welds ແຕ່ຍັງມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກເຂົາ. ອີງຕາມການລາຍງານຂອງອຸດສາຫະ ກໍາ, ການປົກປ້ອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງເພີ່ມຂື້ນ, ຄາດວ່າປະມານ 20%. ຜົນກະທົບດ້ານການເງິນດັ່ງກ່າວເນັ້ນ ຫນັກ ເຖິງຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງການຮັກສາການໄຫຼຂອງແກັສປ້ອງກັນທີ່ ເຫມາະ ສົມເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະອາຍຸຍາວຂອງ weld.

ການ ຝຶກ ອົບ ຮົມ ກໍາ ລັງ ແຮງ ງານ: ທັກ ສະ ທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບ ການ ປະ ສົມ ທີ່ ມີ ຄຸນ ນະ ພາບ

ຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມ ຊໍາ ນານໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງ. ຄົນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດປະຕິບັດຕາມຕົວ ກໍາ ນົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊໍານານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ, ເຮັດໃຫ້ບົດບາດຂອງພວກເຂົາມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນການສ້າງໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເຊັ່ນເຄື່ອງ EDM ສາຍແລະເຄື່ອງ EDM ການຂູດຮີດໄຟຟ້າ.

ວິທີການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະປະກອບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງຫ້ອງປະຊຸມມື, ການ ຈໍາ ລອງ, ແລະໂປແກຼມການສອນລະອຽດ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານທິດສະດີແລະທັກສະຕົວຈິງທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກອງປະຊຸມສໍາມະນາສະ ຫນອງ ປະສົບການໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ໃນຂະນະທີ່ການ ຈໍາ ລອງຊ່ວຍໃຫ້ທົດລອງກັບສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ຜິດພາດຕົວຈິງ. ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງກວ້າງຂວາງດັ່ງກ່າວຮັບປະກັນວ່າຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄດ້ຮັບການກຽມພ້ອມຢ່າງດີໃນການຈັດການກັບວຽກງານຕ່າງໆ, ຈາກການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານເພື່ອ ດໍາ ເນີນການເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດນ້ ໍາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາມາດຕະຖານອຸດສາຫະ ກໍາ.