บทบาทของเครื่อง Wire EDM ในอุตสาหกรรมการผลิตอากาศยาน

ພາດສື່ອັງກຸນຂອງເทັກໂນໂລຊີ Wire EDM ໃນການຜະລິດສິນຄ້າທາງອາກາດ

ວິທີການເຮັດວຽກ Wire EDM Electrical Discharge Machining

ເทັກໂນໂລຊີ Wire EDM ບໍ່ໃຫ້ມີການເຮັດວຽກໂດຍປະເພດຂອງ electrical discharge machining (EDM), ການໃຊ້ແຈ້ວໄມ້ເປັນ electrode ເພື່ອຕັດ. ການເຮັດວຽກນີ້ມີການສົ່ງອົບຫຼິ້ນໄວ້ຫຼາຍຄັ້ງຢ່າງເວົ້າງວາງ, ທີ່ເປັນການເອົາອອກຂອງວັດຖຸດ້ວຍຄວາມແນວ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງ EDM ໃນການເຮັດວຽກທີ່ຍິ່ງຍາກແມ່ນການຄຳນວນ gap ຂອງສປາກ, ທີ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການເກັບຄວາມເรັກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການເຂົ້າໃຈປະສົບປະກັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການປຸງແປງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາແລະຜະລິດສິນຄ້າທາງອາກາດທີ່ມີຄວາມແນວສູງ, ເຊິ່ງຄວາມແນວແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຄວາມສາມາດກັບວັດຖຸ: ຕັດ Titanium, Inconel, ແລະ Superalloys

Wire EDM ການເຄື່ອງມືດ້ວຍຫົວໜ້າແມ່ນມີຄວາມສັກສິດພິເສດໃນການຕັດເປັນເລື້ອຍທີ່ບໍ່ຖືກຮູ້ຈັກຊົນເປັນຕົ້ນວ່າ titanium, Inconel, ແລະ superalloys ອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດອາກາດ. ການບໍ່ມີການສຶງສັບຂອງການເຄື່ອງມື EDM ໄດ້ແນະນຳໃຫ້ມີຄວາມເປັນການຈັບກັບຄວາມເຂົ້າກັນຂອງສາກຳ, ບັນທຶນຄວາມແຂງແຂ້ອງຂອງເລື້ອຍທີ່ມີຄວາມສັງຄົມສູງ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ການເຂົ້າໃຈຄຸນສຳພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງເລື້ອຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການອົບໄສ້ຄວາມສາມາດຂອງຄວາມສັງຄົມຂອງເຄື່ອງມື EDM ແລະເປັນຜູ້ສຳເລັດຜົນ. ການສາມາດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸດສາຫະກຳອາກາດໄດ້ເຮັດວຽກກັບເລື້ອຍທີ່ມີຄວາມໜ້າສົນໃນການເປັນຕາມສະຖານະຄວາມສັງຄົມແລະຄວາມສັງຄົມ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງສຳລັບສະຖານະອາກາດ

ການຜະລິດອາກາດ-ທ໌ເວີຂໍ້ມູນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ບໍ່ແມ່ນໃນຂະນະ 0.002 ອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງ Wire EDM ມີຄວາມສັບສົນໃນການເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ +/- 0.002 ອຸນຫະພູມ, ທີ່ຈຳເປັນສํາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຍາກໃນອາກາດ-ທ໌ເວີ. ການຜະລິດນີ້ຍັງຕ້ອງປະກັນຕາມສານຍາງ AS9100, ເພື່ອປິດກັບຄວາມປອດໄພແລະຄຸນຄ່າທີ່ຍາກ. ການປະກັນຕາມສານຍາງນີ້ແມ່ນຄວາມເລືອກທີ່ສູງສຸດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຜະລິດສ່ວນທີ່ສາມາດຕົ້ນຕໍ່ຄວາມຍາກຂອງອາກາດ-ທ໌ເວີ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງ Wire EDM ໃນອາກາດ-ທ໌ເວີ

ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ: ຕຸ່ມແລະລະບົບເຊຼືອນ

Wire EDM ເປັນສ່ວນທີ່ຫຼາຍບໍ່ສາມາດແຈກໄດ້ໃນອຸ່ງປະເພດອາກາດ, ຕື່ມັນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງບິນເຊັ່ນ ກຳປະເຕູແລະລະບົບນ້ຳມັນ. ສ່ວນປະກອບເຫ່ຍ່ນີ້ມັກມີຮູບແບບທີ່ຍິ່ງຍາກທີ່ເພີ່ມຄວາມເປັນການໂອນແລະຄວາມມີຄວາມສັນ, ບົດຄຸณສິດທີ່ Wire EDM ດຳເນີນໄປຢ່າງເປັນຫຼັງ. ດ້ວຍການສະແດງຄວາມປະສົບປະສົນສູງໃນການເຄື່ອງ, Wire EDM ໄດ້ເພີ່ມຄວາມສັນແລະຄວາມໜ້າສັງເວັນຂອງລະບົບນ້ຳມັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດຜະລິດຄຸນສິດທີ່ຍິ່ງຍາກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອີກທີ່ໜຶ່ງ, ການສາມາດຂອງມັນໃນການເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ຕ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ ຕິເຕັນແລະ superalloys ເຮັດໃຫ້ Wire EDM ເປັນສ່ວນສຳຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງກັບສະຖານະທີ່ເສຍຫາຍ, ເຊັ່ນ ຄວາມຫຼຸດແລະຄວາມຮ້ອນສູງໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງ.

ສ່ວນປະກອບສະຫນຸນ: ລູກສ້າງແລະຫົວສົ່ງນ້ໍ້າໜັກ

ໃນການຜະລິດອາກາດສະພາບ ການຫຼຸດນ້ຳໜັກໂດຍທີ່ບໍ່ປະການຄວາມແຂງແຮງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນ ແລະ Wire EDM ສຳເລັດຢ່າງດີໃນການສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ຳໜັກນ້ອຍ ເຊັ່ນ ກະແຈ ແລະ ກະແຈ. ບັນຫານີ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖຶກຕ້ອງຂອງ Wire EDM ທີ່ໝາຍເຫັນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມມູນຄ່າຂອງເຮືອບີນ. ອີງໃສ່ການຕັດທີ່ຖຶກຕ້ອງ ການປະຕິບັດນີ້ຍັງຫຼຸດຄວາມສູญເສຍຂອງວັດຖຸ. ຄວາມສາມາດນີ້ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມເຂົ້າໃນການບັນຫາຄ່າ用 ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສັງຄັບກັບໝາຍເຫັນການປິດກັບຂອງອິນເດີແມນເພື່ອຫຼຸດຄວາມສູນເສຍຂອງວັດຖຸ.

ອາວິໂນິກສ์ ແລະ ລະບົບຊ້ອງ

Wire EDM ອັງຄາມສ່ວນໃຫມ່ໃນການພັດທະນາລະບົບອາວະໂນິກສ์ແລະລະບົບຊົງໄ Fritz ເປັນຂໍ້ຕ້ອງການຫຼັກ. มັນເປັນຜູ້ຊ່ວຍທີ່ມີຄວາມເປັນຫຼາຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນເຊັ່ນ ບອດຊົງແລະຮ່າງກາຍຕື້ໂຄນເຊັ່ງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຈຳເປັນສຳລັບອາວະໂນິກສ์, ໂດຍສະແດງທາງຊົງທີ່ຍິ່ງຍາງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການອອກແບບທີ່ໜ້າສັນແລະມີຄວາມປະສູນ. ເນື່ອງຈາກອຸດมະກຳຂໍ້ມູນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຮູບແບບທີ່ນ້ອຍກວ່າ, Wire EDM ກໍ່ສະແດງວິທີການທີ່ໜ້າສັນສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະລາຍລະອຽດ. ນີ້ແມ່ນການແນະນຳວ່າຄວາມຫຼັງຫຼາຍຂອງລະບົບອາວະໂນິກສ์ສະຫລັດ, ເຊັ່ນ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຫຼັງຫຼາຍໂດຍບໍ່ສັນຍາຄວາມປະຕິບັດ, ມີຄວາມສຳເລັດ.

ຄວາມແທ້ຂອງ Wire EDM ເທິງການເຄື່ອນໄຫວທົ່ວໄປ

ການຈັດການຮູບແບບທີ່ຍິ່ງຍາງແລະແບບແຜນທີ່ໜ້າສັນ

Wire EDM ດີເລີດໃນການຜະລິດກົນທະນາກົນທີ່ສັບສົນທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມສູ້ຊົນເພື່ອໃຫ້ເຮັດແບບຢ່າງ ສໍາ ເລັດຜົນ. ວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ ຈໍາ ກັດໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມປຸງແຕ່ງຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການລາຍລະອຽດລະອຽດຂອງສາຍ EDM ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າ ສໍາ ລັບວຽກງານເຫຼົ່ານີ້. ແອັກໂຕຣດສາຍແອວທີ່ໃຊ້ໃນ EDM ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດຮູບລັກສະນະທີ່ລະອຽດອ່ອນໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຄວາມສົມບູນແບບຂອງສ່ວນປະກອບ. ຄວາມສາມາດນີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ການບິນ, ບ່ອນທີ່ການອອກແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນທົ່ວໄປແລະ ຈໍາ ເປັນເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະ ກໍາ.

ການ ຈໍາ ເປັນ ທີ່ ຫຼຸດ ລົງ ສໍາ ລັບ ການ ປຸງ ແຕ່ງ ຂັ້ນ ຕອນ ທີ ສອງ

ຄວາມຖັກຕ້ອງສູງຂອງການດູງແຫວນໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄມ້ ຕົວລະຫວ່າງທີ່ມັກຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການໃນການປະมวลຜົນອື່ນໆ ເພື່ອບັນຫາເວລາແລະຄ່າ用ໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ. ການດູງແຫວນໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄມ້ ບໍ່ເหมັນກັບການດູງແຫວນທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການດຳເນີນການເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບກັບຜົນລົງທີ່ຕ້ອງການ, ການດູງແຫວນໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄມ້ ມີສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຜົນລົງທີ່ດີກວ່າທັນທີ່. ອັນທີ່ມີຜົນກະທົບທັນທີ່ຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດ ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼຸນໃນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ທີ່ຍັງແນະນຳຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼຸນໃນຄຳແນວຄຸນພາບທີ່ເທົ່າກັນໃນການຜະລິດຫຼາຍໆລູ້, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບອຸດົมສາຫະພາບທີ່ມີຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມເທົ່າเทິງແລະຄວາມຖັກຕ້ອງ.

ການຫຼຸດຄວາມເປັນອັນຕະລາຍຂອງວັດຖຸທີ່ຍິງຍໍຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

Wire EDM ກຳລັງຫຼຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນ ທີ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄຸນຄ່າໃນການເຮັດວຽກກັບຫົວໜ້າທີ່ຍິ່ງຍາກຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ທີ່ຖືກໃຊ້ປະຈຳໃນອຸປະກອນເຮືອນາວະການ. ຕິດສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແມ່ນແຫ່ງໝູນແຫ່ງເກົ່າ ຢ່າງມັກໄດ້ແນະນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນຫຼັງແລະຄວາມເປັນຫຼັງຂອງວັດຖຸ. ໃນການແກ້ວໄຂ, ຄຸນສຳພາດທີ່ບໍ່ມີການສຶງສັບຂອງ Wire EDM ອອກຈາກບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ບັນທັກຄວາມແຂງແຂງຂອງຄຸນສຳພາດ. ການບັນທັກນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄຸນຄ່າ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍໃຫ້ເກີດຄວາມສະຫຼະແລະຄວາມຍາວຍຸດຂອງອຸປະກອນເຮືອນາວະການ, ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດໃນສະຖານະທີ່ຫຼິ້ນຫຼາຍທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ບັນທຸ.

ການພັດທະນາທີ່ສູ້ສຳເລັດການເຮັດວຽກ Wire EDM ອັດຕາສ່ວນໃນເຮືອນາວະການ

ອຸປະກອນອัດຕโนມັດແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ 24/7

ການອັດຕະມັດໃນລະບົບ Wire EDM ກ່າວໄຫວຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະຕິບັດຫຼາຍ, ເປັນພື້ນຖານໂດຍການຫຼຸດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມທາງຜ່ານ. ອິນເນີ້ນີ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະປະຕິບັດງານຢ່າງເອກະລັກ, ສ້າງການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບຂັນເປັນເວລາຫຼາຍ. ລະບົບດັ່ງກ່າວນີ້ເປັນຄວາມສຳຄັນໃນອຸດົมສາຫະພາບ, ເຊິ່ງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຫຼາຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນ. ໂດຍການອັດຕະມັດການປະຕິບັດດັ່ງກ່າວ, ນັກຜະລິດສາມາດເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການປະຕິບັດ, ຕໍາແໜ່ງຄວາມຕ້ອງການຮ້າຍຂອງການຜະລິດອຸດົມສາຫະພາບດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼີບທີ່ບໍ່ມີຄົນທີ່ສາມາດແຂ່.

ການປະສົມປະສານກັບ CAD/CAM ຖ້າງສ້າງສ່ວນປະກອບອຸດົມສາຫະພາບ

ການປະສົມປະສານຂອງເทັກນໂລຊີ CAD ແລະ CAM ກັບ wire EDM ໄດ້ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຸດຄວາມສຳລັບການຜະລິດແຈກສ່ວນພາຍເທື້. ການປະສົມປະສານເทັກນໂລຊີນີ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກກັບລັດຕະຖານທີ່ສຸດຄວາມສັບສົນໄດ້ຢ່າງສະຫງົບ, ເພີ່ມຄວາມສັງຄະເນໃນການຫຼຸດສ່ວນທີ່ອິດສະຫຼະ. ການມີສິ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກການປະສົມປະສານນີ້ເ Barton ມາດວິທີການສ້າງແບບທີ່ເວົ້າໄວ້, ທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາສ່ວນປະສານພາຍເທື້ໃໝ່ໄດ້ຄວາມເວົ້າໄວ້. ການປະສົມປະສານເທັກນໂລຊີນີ້ບໍ່ແມ່ນເພີ່ງແຕ່ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບ, ເພີ່ງແຕ່ເພີ່ມຄວາມສັງຄະເນໃນການເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວ, ເພີ່ງແຕ່ເພີ່ມຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດສ່ວນ.

ລະບົບການສັນແຈ້ມີ້້າໆສູງແລະລະບົບກວດສອບການຫຼາຍ

ເຄື່ອງ EDM ຕາມສະຖານະທີ່ແຂວງໃຫຍ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍມີລະບົບການເຊື່ອມທີ່ສຸກສົມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເรົາແຮງແລະຄວາມໝັ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າ. ລະບົບນີ້ ເປັນຄູ່ກັບລະບົບການກວດສອບການເສຍຫຼາຍ ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການເກັບຮັກษาຄຸນພາບການຜະລິດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເສຍຫຼາຍ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼາຍ. ລະບົບສຸກສົມເຫຼົ່ານີ້ ສະແດງຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການເຮັດວຽກທັງໝົດ, ແນະນຳໃຫ້ມີຜົນກັບທີ່ດີ ໃນການເຮັດອຸດສາຫະກຳຂອງຜູ້ຜະລິດທາງອາກາດ. ໂດຍການປະສານລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດ, ກັບຄວາມໝັ້ນແລະຄຸນພາບຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ອັດຕາການໃຊ້ລົງທຶນ.