Comment choisir un centre d'usinage ?

Un centre d'usinage est une machine-outil CNC multifonctionnelle hautement automatisée qui intègre diverses fonctions telles que le fraisage, le perçage, l'alésage et le taraudage. Il adopte une disposition verticale, une structure compacte, un faible encombrement, un serrage et un positionnement pratiques de la pièce et une observation facile de la trajectoire de mouvement de l'outil. Cet équipement est capable de réaliser l'usinage CNC, le fraisage, le perçage, l'alésage, le taraudage et d'autres traitements de diverses pièces complexes, avec les caractéristiques de haute précision, de haute efficacité et de haute fiabilité.
 
Le choix d'un centre d'usinage CNC est une décision importante et, compte tenu de son impact sur l'efficacité de la production et la qualité du produit, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte de manière approfondie.

1. Exigences et caractéristiques de traitement : Il est nécessaire de clarifier ses propres exigences de traitement, y compris les types de matériaux de traitement, les exigences de précision de traitement, les dimensions de la pièce, etc. Différentes exigences de traitement affecteront le choix de l'équipement, par exemple si un traitement à grande vitesse, un traitement sur cinq côtés et d'autres caractéristiques sont nécessaires.
 
2. Stabilité et précision : La stabilité et la précision sont des indicateurs clés. Choisissez un équipement doté d'une bonne rigidité et d'une bonne stabilité pour garantir une grande précision lors de l'usinage à grande vitesse.
 
3. Fiabilité et maintenance : La fiabilité a un impact direct sur l'efficacité de la production. Il est donc nécessaire de choisir des équipements de marque garantie et de qualité fiable. Dans le même temps, les coûts de maintenance et d'entretien, ainsi que la qualité du service après-vente, doivent être pris en compte.
 
4. Flexibilité : Les machines-outils flexibles peuvent s'adapter à différents besoins de traitement, notamment diverses techniques de traitement, formes de pièces, etc. L'outillage interchangeable, le niveau d'automatisation et la plage de traitement sont autant de facteurs qui doivent être pris en compte.
 
5. Système de contrôle et logiciel : Le système de contrôle numérique est au cœur de l'entreprise. Il convient donc de choisir un système de contrôle puissant et facile à utiliser. En attendant, réfléchissez à la possibilité de prendre en charge les logiciels de CAO/FAO classiques pour une intégration transparente avec d'autres processus de production.
 
6. Consommation d’énergie et protection de l’environnement : Avec la demande croissante en matière de protection de l'environnement, le choix d'équipements à haut rendement énergétique et à faibles émissions est devenu important. Les économies d'énergie et la réduction des émissions répondent non seulement aux exigences environnementales, mais réduisent également les coûts de production.
 
7. Réputation du fournisseur et support technique : Choisissez des fournisseurs ayant une certaine réputation pour garantir la qualité et le service après-vente. L'équipe d'assistance technique du fournisseur est en mesure de résoudre rapidement les problèmes lors de l'utilisation et d'améliorer l'efficacité de la production.
 
8. Budget et retour sur investissement : Il est nécessaire de prendre en compte le budget et le retour sur investissement à long terme, d'évaluer de manière exhaustive le coût d'achat, le coût d'utilisation et les rendements attendus, et de choisir un équipement adapté à ses propres besoins.
 
En général, lors du choix d'un centre d'usinage vertical CNC, les facteurs ci-dessus doivent être pris en compte afin de sélectionner un équipement adapté à sa propre production, d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.