가공센터는 어떻게 선택하나요?

가공 센터는 밀링, 드릴링, 보링, 태핑과 같은 다양한 기능을 통합한 고도로 자동화된 다기능 CNC 공작 기계입니다. 수직 레이아웃, 컴팩트한 구조, 작은 설치 면적, 편리한 공작물 클램핑 및 위치 지정, 공구 이동 궤적의 쉬운 관찰을 채택합니다. 이 장비는 고정밀, 고효율 및 고신뢰성의 특성을 지닌 다양한 복잡한 부품의 CNC 가공, 밀링, 드릴링, 보링, 태핑 및 기타 가공을 완료할 수 있습니다.
 
CNC 가공 센터를 선택하는 것은 중요한 결정이며, 생산 효율성과 제품 품질에 미치는 영향을 고려할 때 여러 가지 핵심 요소를 종합적으로 고려할 필요가 있습니다.

1. 처리 요구 사항 및 특성: 가공 소재의 종류, 가공 정확도 요구 사항, 공작물 치수 등을 포함하여 자체 가공 요구 사항을 명확히 해야 합니다. 고속 가공, 5면 가공 등의 특성이 필요한지 여부와 같이 다양한 가공 요구 사항은 장비 선택에 영향을 미칩니다.
 
2. 안정성과 정확성: 안정성과 정확성은 핵심 지표입니다. 고속 가공 중에 높은 정밀도를 보장하기 위해 강성과 안정성이 좋은 장비를 선택하세요.
 
3. 신뢰성 및 유지 관리: 신뢰성은 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치며, 브랜드가 보장되고 품질이 신뢰할 수 있는 장비를 선택하는 것이 필요합니다. 동시에 유지 관리 비용과 애프터 서비스의 품질도 고려해야 합니다.
 
4. 유연성: 유연한 공작 기계는 다양한 가공 기술, 작업물 모양 등을 포함한 다양한 가공 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 교환 가능한 툴링, 자동화 수준 및 가공 범위는 모두 고려해야 할 요소입니다.
 
5. 제어 시스템 및 소프트웨어: 수치 제어 시스템이 핵심이며, 강력하고 사용하기 쉬운 제어 시스템을 선택해야 합니다. 한편, 다른 생산 공정과의 원활한 통합을 위해 주류 CAD/CAM 소프트웨어를 지원할지 여부를 고려합니다.
 
6. 에너지 소비와 환경 보호: 환경 보호에 대한 수요가 증가함에 따라 높은 에너지 효율과 낮은 배출을 가진 장비를 선택하는 것이 중요해졌습니다. 에너지 절약과 배출 감소는 환경 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 생산 비용도 절감합니다.
 
7. 공급업체 평판 및 기술 지원: 품질과 애프터 서비스를 보장하기 위해 특정 평판을 가진 공급업체를 선택하세요. 공급업체의 기술 지원팀은 사용 중 문제를 신속하게 해결하고 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.
 
8. 예산 및 투자 수익: 예산과 장기 투자수익을 고려하고, 구매비용, 사용비용, 기대수익을 종합적으로 고려하여 자신의 필요에 맞는 장비를 선택하는 것이 필요합니다.
 
일반적으로 CNC 수직 가공 센터를 선택할 때는 자체 생산에 적합한 장비를 선택하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 위의 요소를 고려해야 합니다.