Centrum obróbcze to wysoce zautomatyzowane wielofunkcyjne narzędzie CNC, które integruje różne funkcje, takie jak frezowanie, wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie. Przyjmuje układ pionowy, zwartą strukturę, małą powierzchnię, wygodne mocowanie i pozycjonowanie przedmiotu obrabianego oraz łatwą obserwację trajektorii ruchu narzędzia. Sprzęt ten jest w stanie wykonywać obróbkę CNC, frezowanie, wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie i inne rodzaje obróbki różnych złożonych części, charakteryzując się wysoką precyzją, wysoką wydajnością i wysoką niezawodnością.
Wybór centrum obróbczego CNC to ważna decyzja, a biorąc pod uwagę jej wpływ na wydajność produkcji i jakość produktu, należy kompleksowo rozważyć wiele kluczowych czynników.
1. Wymagania i cechy przetwarzania: Należy sprecyzować własne wymagania dotyczące przetwarzania, w tym rodzaje materiałów do obróbki, wymagania dotyczące dokładności przetwarzania, wymiary przedmiotu obrabianego itp. Różne wymagania dotyczące przetwarzania będą miały wpływ na wybór sprzętu, np. czy wymagane jest przetwarzanie z dużą prędkością, przetwarzanie pięciostronne i inne cechy.
2. Stabilność i dokładność: Stabilność i dokładność to kluczowe wskaźniki. Wybierz sprzęt o dobrej sztywności i stabilności, aby zapewnić wysoką precyzję podczas obróbki z dużą prędkością.
3. Niezawodność i konserwacja: Niezawodność bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji, dlatego konieczne jest wybieranie sprzętu z gwarantowaną marką i niezawodną jakością. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę koszty konserwacji i utrzymania, a także jakość obsługi posprzedażowej.
4. Elastyczność: Elastyczne obrabiarki mogą dostosowywać się do różnych potrzeb przetwarzania, w tym różnych technik przetwarzania, kształtów obrabianych przedmiotów itp. Wymienne narzędzia, poziom automatyzacji i zakres przetwarzania to czynniki, które należy wziąć pod uwagę.
5. System sterowania i oprogramowanie: Jego rdzeniem jest system sterowania numerycznego, a należy wybrać wydajny i łatwy w obsłudze system sterowania. W międzyczasie należy rozważyć, czy wspierać główne oprogramowanie CAD/CAM w celu bezproblemowej integracji z innymi procesami produkcyjnymi.
6. Zużycie energii i ochrona środowiska: Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na ochronę środowiska, wybór sprzętu o wysokiej efektywności energetycznej i niskiej emisji stał się ważny. Oszczędność energii i redukcja emisji nie tylko spełniają wymagania środowiskowe, ale także obniżają koszty produkcji.
7. Reputacja dostawcy i wsparcie techniczne: Wybierz dostawców o określonej reputacji, aby zapewnić jakość i obsługę posprzedażową. Zespół wsparcia technicznego dostawcy jest w stanie szybko rozwiązywać problemy podczas użytkowania i zwiększać wydajność produkcji.
8. Budżet i zwrot z inwestycji: Należy wziąć pod uwagę budżet oraz długoterminowy zwrot z inwestycji, kompleksowo rozważyć koszt zakupu, koszt użytkowania i oczekiwane zyski oraz wybrać sprzęt odpowiedni do własnych potrzeb.
Ogólnie rzecz biorąc, przy wyborze pionowego centrum obróbczego CNC należy wziąć pod uwagę powyższe czynniki, aby dobrać sprzęt odpowiedni do własnej produkcji, zwiększyć wydajność produkcji i jakość produktu.